1. Quản lý bôi trơn: Giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ sử dụng
Nạp dầu bôi trơn thường xuyên
Trước khi vận hành hàng ngày, hãy kiểm tra các điểm bôi trơn (ví dụ: hộp số, vòng bi, trục gá) và đổ đầy dầu bôi trơn.Dầu động cơ hoặc dầu hộp số 30 #để đảm bảo bôi trơn thích hợp.
Thay dầu hộp số mỗi200 giờvà làm sạch hệ thống bôi trơn bằng dầu diesel trước để loại bỏ tạp chất.
Ví dụ: Công trường xây dựng trì hoãn việc thay dầu bánh răng, khiến bánh răng bị mòn nghiêm trọng vàChi phí sửa chữa tăng 30%.
Tránh bôi trơn không đúng cách
Không sử dụng mộttrục gá có đường kính-nhỏđể uốn cốt thép có đường kính- lớn, vì điều này làm tăng tốc độ mài mòn cơ học và rút ngắn tuổi thọ của thiết bị.
2. Bảo trì hệ thống thủy lực: Đảm bảo nguồn điện ổn định
Quản lý dầu thủy lực
Kiểm tra mức dầu hàng tuần. Nếu ở dưới cửa sổ dầu, hãy đổ thêm dầuISO HM46 hoặc MOBIL DTE25dầu thủy lực.
Đối với máy mới, hãy thực hiệnthay dầu lần đầu sau 2.000 giờ, thì mọi4.000–6.000 giờ. Làm sạch thùng dầu và bộ lọc cùng một lúc.
dữ liệu: Ô nhiễm dầu thủy lực làm tăng tỷ lệ hỏng hóc hệ thống lên40%. Những thay đổi thường xuyên sẽ giảm thiểu rủi ro này.
Kiểm tra niêm phong
Thường xuyên kiểm tra các gioăng xi lanh thủy lực và đường ống. Thay thế các gioăng đã cũ hoặc bị rò rỉ ngay lập tức để tránh giảm áp suất.
Kiểm soát nhiệt độ dầu
Duy trì nhiệt độ dầu thủy lực giữa35 độ và 60 độ. Nếu nó vượt quá70 độ, hãy tắt máy để nguội và tránh làm hỏng dầu hoặc hư hỏng linh kiện.
3. An toàn điện: Ngăn ngừa điện giật và đoản mạch
Bảo vệ nối đất
Thiết bị phải đượccó căn cứ đáng tin cậy, và dây nguồn phải được điều khiển thông qua mộtkhởi động từ. Cấm kết nối nút trực tiếp để tránh bị điện giật.
Nghiên cứu điển hình: Địa điểm thiếu nối đất, dẫn đến người vận hành bị điện giật, hư hỏng thiết bị vàngừng hoạt động một-tuần.
Kiểm tra hệ thống dây điện
Thường xuyên kiểm tra động cơ, công tắc và hệ thống dây điện xem có bị lão hóa hoặc hư hỏng không. Siết chặt các thiết bị đầu cuối để tránh đoản mạch hoặc tiếp xúc kém.
4. Kiểm tra linh kiện cơ khí: Đảm bảo vận hành trơn tru
Kiểm tra thành phần cốt lõi
Hàng ngày kiểm tra trục gá, nút chặn, bàn xoay và vỏ bảo vệ xem có vết nứt hoặc hư hỏng không. Thay thế ngay lập tức nếu cần thiết.
Kiểm traV{0}}độ chặt của đai(độ lệch 10–15mm dưới áp lực của ngón tay cái). Lực căng không đều làm giảm hiệu suất truyền động.
Bảo trì dây buộc
Thường xuyên siết chặt các bu lông trên đế động cơ, vỏ ổ trục và bộ giảm tốc để tránh bị lỏng và rung.
Thông số kỹ thuật thay thế khuôn
Khi uốn thanh cốt thép có độ cứng-cao hoặc-hợp kim thấp, hãy thay trục gá và giới hạn đường kính như được chỉ định trên bảng tên để tránh hư hỏng do quá tải khuôn.
5. Thông số kỹ thuật vận hành: Tránh gây thương tích cho con người
Không-Tải thử nghiệm
Thực hiện mộtkhông-tải thửtrước khi khởi động hàng ngày để phát hiện âm thanh hoặc rung động bất thường. Không thay thế trục gá, điều chỉnh góc hoặc thêm chất bôi trơn trong quá trình vận hành.
Kiểm soát tải
Không uốn cốt thép quá giới hạnbảng tên-đường kính xác địnhđể tránh tình trạng quá tải, tắt máy hoặc hư hỏng thiết bị.
Ví dụ: Máy uốn cốt thép 36mm bị quá tải gây cháy động cơ, tốn kém20.000 nhân dân tệtrong việc sửa chữa.
Vận hành an toàn
Người vận hành phải đứng trênbên cố địnhcủa máy và tránh bán kính làm việc để ngăn ngừa thương tích do cốt thép bật lại.
6. Bảo quản và bảo trì: Ngăn ngừa rỉ sét và lão hóa
Lưu trữ dài hạn-
Nếu không sử dụng trong thời gian dài, hãy vệ sinh máy, bôidầu chống gỉ, và lưu trữ trong mộtkhu vực khô ráo, thoáng mát.
Nghiên cứu điển hình: Bảo quản ngoài trời mà không có biện pháp bảo vệ chống gỉ sẽ dẫn đến ăn mòn nghiêm trọng, làm tăng chi phí sửa chữa lên gấp nhiều lần.50%sau ba tháng.
Đăng-Kiểm tra bộ nhớ
Trước khi khởi động lại sau khi-lưu trữ lâu dài, hãy tiến hànhkiểm tra và chạy thử đầy đủđể đảm bảo tất cả các bộ phận hoạt động bình thường.
