Các biện pháp bảo vệ an toàn của máy uốn thép di động chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
1. Thiết bị bảo vệ cá nhân
Mũ bảo hiểm an toàn: Bảo vệ đầu khỏi bị thương do tai nạn.
Găng tay: Ngăn chặn tay bị trầy xước hoặc bị chèn ép bởi các thanh thép hoặc bộ phận máy.
Kính bảo hộ: Ngăn chặn các mảnh vụn bay hoặc tia lửa làm tổn thương mắt.
Giày cao su: Cung cấp hiệu suất chống trượt tốt và giảm nguy cơ trượt.
2. Lắp đặt thiết bị và ổn định
Cài đặt rắn và ổn định: Đảm bảo rằng máy uốn thanh thép di động ở trạng thái rắn và ổn định trong quá trình lắp đặt và duy trì vị trí ngang. Máy móc cố định nên có một nền tảng đáng tin cậy và máy móc di động nên kết hôn với các bánh xe đi bộ trong quá trình hoạt động để ngăn máy di chuyển hoặc lật trong khi hoạt động.
Xử lý đặc biệt: Khi làm việc ngoài trời, một nhà kho xử lý đặc biệt nên được thiết lập để cung cấp nơi trú ẩn và bảo vệ để giảm tác động của các yếu tố môi trường đối với hoạt động.
3. Kiểm soát an toàn trong quá trình hoạt động
Nguyên liệu thô Stacking: Thiết lập một trang web xếp chồng cho nguyên liệu thô, các sản phẩm bán thành phẩm và thành phẩm bên cạnh máy để giữ cho khu vực hoạt động sạch sẽ và có trật tự.
Người đặc biệt để giúp đỡ: Khi xử lý các thanh thép dài hơn, người đặc biệt để giúp đỡ và làm theo hướng dẫn của nhà điều hành. Không đẩy, kéo hoặc kéo theo ý muốn để ngăn các thanh thép vượt khỏi tầm kiểm soát hoặc bị thương.
Lựa chọn trục mandrel và trục hình thành: Theo các yêu cầu của đường kính và bán kính uốn của các thanh thép được xử lý, lắp đặt trục gá, hình thành trục và trục dừng sắt của các thông số kỹ thuật tương ứng. Đảm bảo rằng đường kính trục gá phù hợp với đường kính thanh thép (như đường kính trục gá phải gấp 2,5 lần đường kính thanh thép), và đường kính và cường độ của trục dừng sắt không nhỏ hơn đường kính và cường độ của thanh thép uốn cong.
Kiểm tra hoạt động không tải: Trước khi hoạt động, hãy kiểm tra và xác nhận rằng trục trục, trục dừng sắt, bàn xoay, v.v. Không có vết nứt và thiệt hại, nắp bảo vệ được cố định theo chiều dọc và đáng tin cậy, và hoạt động không tải chỉ có thể được vận hành sau bình thường.
Thông số kỹ thuật hoạt động: Trong quá trình hoạt động, phần cuối của thanh thép phải được uốn phải được đưa vào khoảng trống của chân cố định bàn xoay và đầu còn lại phải gần với chân cố định cơ thể máy và ép bằng tay. Sau khi kiểm tra pin cố định thân máy và xác nhận rằng nó được đặt ở bên cạnh chặn thanh thép, máy có thể được khởi động. Nó bị cấm nghiêm ngặt để thay thế lõi trục, ghim, thay đổi góc và điều chỉnh tốc độ trong quá trình hoạt động, và nó cũng bị cấm làm sạch và tiếp nhiên liệu.
4. Yêu cầu an toàn trong các tình huống cụ thể
Xử lý các thanh thép quá khổ: Nó bị cấm nghiêm ngặt để uốn cong các thanh thép vượt quá đường kính được chỉ định trên bảng tên máy. Khi uốn các thanh thép chưa được vẽ lạnh hoặc bị rỉ sét, nên đeo kính bảo vệ để ngăn các vật bị văng ra làm tổn thương mắt.
Xử lý các thanh thép cường độ cao: Khi uốn cong các thanh thép có độ bền cao hoặc hợp kim thấp, đường kính tối đa cho phép phải được chuyển đổi theo các quy định của bảng tên máy và nên thay thế mandrel tương ứng để thích ứng với các tính chất vật lý của nó.
Nó bị cấm nghiêm ngặt trong bán kính hoạt động: Nó bị cấm nghiêm ngặt trong bán kính hoạt động của các thanh thép uốn cong và ở bên cạnh thân máy mà không có pin cố định để ngăn ngừa thương tích do việc phóng ra các thanh thép hoặc chuyển động của các bộ phận máy.
Dọn dẹp và bảo trì sau khi hoạt động: Sau khi hoạt động, rỉ sét, mảnh vụn, v.v ... Trong bàn xoay và lỗ ghế chèn nên được loại bỏ kịp thời, và nguồn cung cấp điện nên được cắt, hộp chuyển đổi nên được khóa, và nên bôi trơn và bảo trì để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài và an toàn của máy.