Đối với các loại cốt thép khác nhau, chẳng hạn như thép carbon và thép không gỉ, máy cắt thực sự có thể yêu cầu các cài đặt hoặc thông số khác nhau. Điều này là do các loại cốt thép khác nhau có sự khác biệt về vật liệu, độ cứng, độ bền, v.v., sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả cắt, cắt chất lượng và hao mòn của máy cắt trong quá trình cắt.
Tốc độ cắt: Thép không gỉ thường khó hơn thép carbon, vì vậy khi cắt thép không gỉ, bạn có thể cần giảm tốc độ cắt để giảm hao mòn máy cắt và cải thiện chất lượng cắt. Ngược lại, bạn có thể chọn tốc độ cắt nhanh hơn khi cắt thép carbon.
Áp lực cắt: Kích thước của áp suất cắt cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng cắt và độ mòn của máy cắt. Đối với thép không gỉ có độ cứng cao hơn, bạn có thể cần tăng áp suất cắt một cách thích hợp để có được hiệu ứng cắt tốt hơn. Khi cắt thép carbon, thiết lập áp suất cắt có thể cần phải tương đối vừa phải.
Khí cắt: Khi sử dụng máy cắt laser, loại và dòng chảy của khí cắt cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng cắt. Đối với thép không gỉ và thép carbon, bạn có thể cần chọn các loại khí cắt khác nhau hoặc điều chỉnh dòng khí để có được chất lượng cắt tốt nhất. Ví dụ, khi cắt thép không gỉ, bạn có thể sử dụng oxy làm khí cắt và điều chỉnh dòng chảy của nó để có được hiệu ứng cắt tốt nhất.
Giá trị bồi thường: Vì sẽ có một vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt và khoảng cách cắt trong quá trình cắt, nên cần phải bồi thường phù hợp cho đường cắt. Các loại cốt thép khác nhau có thể yêu cầu các giá trị bù khác nhau để đảm bảo độ chính xác về chiều sau khi cắt. Ví dụ, vùng nhiệt bị ảnh hưởng của thép không gỉ có thể lớn hơn so với thép carbon, do đó, giá trị bù lớn hơn là cần thiết để đảm bảo độ chính xác kích thước sau khi cắt.
Chế độ cắt: Một số máy cắt có thể cung cấp nhiều chế độ cắt, chẳng hạn như cắt oxyfuel, cắt plasma, v.v. Đối với các loại cốt thép khác nhau, các chế độ cắt khác nhau có thể cần được chọn để có được hiệu ứng cắt tốt nhất.
